Размер 1200-3-1,5 из чугунных пластин, СЛОТ-СТОЛ (Россия), 3700х1500х810 мм

Pema APS750, Q=0,75 т, 3-х осевой, промос ВС-1, Q=1 т, 2-х осевой, KENKE HYD-30, Q=3 т, 3-х осевой

Источник питания Fubag INMIG 315T, Lincoln Invertec CV/CC 500 с подающим механизмом PWF-4GS, Lorch S8 Pulse XT с подающим механизмом Montagekoffer S Pulse (аттестация НАКС), Lincoln Invertec STT II с подающим механизмом LN-25 Pro DUAL POWER (аттестация НАКС), Lincoln SPEEDTEC 505 SP с подающим механизмом PF46 (аттестация НАКС), Lincoln SPEEDTEC 505 SP с подающим механизмом PF42 (аттестация НАКС);

CG2-11G (для резки труб Ø325 – Ø820 мм), ОРБИТА БМ (Используется для резки труб Ø530 – Ø1420 мм).

Сборочно-сварочный стол

Сварочный вращатель

Сварочный пост

Машины газовой резки

Перед нанесением антикоррозионных покрытий детали проходят дробеструйную очистку с помощью дробеструйных аппаратов DBS 200 RCS, ABSC-200. Камера оснащена стационарной пылеулавливающей установкой СПУ-10 и вакуумной системой сбора и рекуперации абразивного материала BLASTCOR VAC-600

Наносим внутренние и наружные антикоррозионные покрытия, эпоксидным и порошковым способами. Наружные покрытия на основе полиуретановых смол: Протегол 32-80, Карбофлекс, Amercoat 391 с помощью установки GRAGO ХP 70.

Предприятие оснащено участком по изготовлению оцинкованной оболочки для труб и прямых участков. Спирально навивной станок TFM-1250M для соединительных деталей. Раскрой выполняет машина плазменной резки SPIRO FLORETT 15/30-AN.

Сборку сегментных отводов выполняем на станке SPIRO GORELOCKER COMBI T. Так же на производстве используем машину шовной сварки Stitchwelder 1000 и машину точечной контактной сварки TEKNA 4645E, станок зиговочный LX-15, станок вальцовочный WG 1.5*1270 и размотчик АМЛ-1.

На участке ППУ изоляции заливают прямые участки и соединительные детали (отводы, переходы, тройники, Z- образные элементы, неподвижные опоры) со skin-системой в ОЦ-оболочке и СТ/АП (оцинкованная оболочка с термолентой), на участке № 1 с помощью заливочной машиной высокого давления ПК-200, на участке № 2 с помощью заливочной машиной высокого давления ПК-300.

В цехе механической обработки выполняются такие работы как резка трубы, снятие фаски, изготовление трубных узлов, токарные работы. На участке применяется следующее оборудование: станки токарно-винторезные модели 1М63Н РМЦ1500 и 1К62 РМЦ750, ленточнопильные станки ЛПС 8535 и BS-4036HA, станок электро-эрозионный проволочно-вырезной модель DК7763 LWS, установка для снятия фаски ВМ-21, станок для гибки труб СХГТ-2, трубогиб бездорновый электромеханический ТЭМ-1000.

Осуществляет визуально измерительный контроль на всех этапах производства продукции с использованием контрольно-измерительного поверенного и откалиброванного инструмента.